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ZMY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門技術(shù)性能

發(fā)布時(shí)間： 2023-08-08　　點(diǎn)擊次數(shù)： 789次

ZMY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門技術(shù)性能

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工作原理：

鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到開水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時(shí)門體緊貼門框，達(dá)到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)，用于操作閘門的啟閉。

鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料：

門框	閘板	導(dǎo)軌	螺桿	密封面
Ht200	Ht200	Ht200	1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316	Zcu8-2-2

技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)形式	明桿式、雙向承壓式
驅(qū)動(dòng)方式	手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī)、電動(dòng)啟閉機(jī)
安裝形式	墻靠式、法蘭式
適用介質(zhì)	污水、海水、清水

啟閉機(jī)調(diào)試與運(yùn)行：

1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

3、啟閉機(jī)的主令調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。

4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。

5、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作前，對(duì)起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。

7、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。

8、起閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。

9、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。

螺桿式啟閉機(jī) 安裝、調(diào)試及保養(yǎng)：

1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。

2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。

5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

6、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。

鑄鐵鑲銅閘門主要技術(shù)性能：

名稱滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門框距邊壁距離

正向反向

鑲銅鑄鐵圓閘門0.721.25正向10

反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水 >300

鑲銅鑄鐵方閘門

雙向鑲銅鑄鐵閘門0.720.72正反向10

雙向鑲銅鑄鐵方閘門

注：水頭超過10m的閘門需另外注明

鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項(xiàng)：

1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力;

4、預(yù)氣力大小與閘門的塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~100%;

5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力;

6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項(xiàng)：

1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置;

2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);

3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;

4、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比(提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。

鑄鐵鑲銅閘門選用須知：

1、選用閘門時(shí)應(yīng)注明H值(閘門中心至啟閉機(jī)底部平臺(tái)高度);

2、啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。

3、平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受(關(guān)閉力參考開啟力)。

4、軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉;

5、工作時(shí)整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門，工作是螺桿不移動(dòng)，閘板上下移動(dòng)稱為暗桿閘門。

6、方向承壓閘門應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明，正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí)，水頭應(yīng)<2.5m;

7、暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機(jī);

8、訂貨時(shí)應(yīng)注明H，并注明單獨(dú)閘門(與配套啟閉機(jī))的具體名稱、型號(hào)、規(guī)格;

9、本廠可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門;

10、本廠供貨不含任何預(yù)埋件，所以閘門布置參照上頁(yè);

鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸： 單位：mm

型號(hào)	通徑DN	A	A1	B	B1	C	D1	E	H	b	φd	4-φd1
ZMY-300	300	407	300	150	75	200	320	44	562	20	16	4-φ22
ZMY-400	400	524	400	206	122	256	420	51	750	25	20	4-φ25
ZMY-500	500	644	500	236	135	312	520	60	870	25	20	4-φ25
ZMY-600	600	764	600	255	152	368	620	60	983	25	20	4-φ26
ZMY-700	700	884	700	280	158	430	724	74	1262	30	25	4-φ28
ZMY-800	800	984	800	280	158	478	824	74	1392	30	25	4-φ28
ZMY-900	900	1105	900	340	170	525	928	105	1750	30	25	4-φ32
ZMY-1000	1000	1205	1000	370	190	590	1030	110	1828	35	30	4-φ32
ZMY-1200	1200	1425	1200	405	220	695	1232	115	2182	35	30	4-φ32
ZMY-1500	1500	1766	1500	425	225	840	1536	115	2933	80	30	4-φ32

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